Sapete queste precauzioni per e preforme PET?

Preforme in PET

 

Sottu à una certa temperatura è pressione, u moldu hè pienu di materie prime, è sottu u trasfurmazioni di a machina di iniezione, hè trasfurmatu in una preforma cù un certu spessore è altezza chì currisponde à u moldu. I preformi di PET sò riprocessati da u colpu per furmà buttigli di plastica, cumprese buttigli utilizati in cusmetichi, medicina, cura di salute, bevande, acqua minerale, reagenti, etc. Un metudu di furmà buttigli di plastica PET per colpu.

 

1. Caratteristiche di a materia prima PET
A trasparenza hè più altu di più di 90%, u gloss di a superficia hè eccellente, è l'apparenza hè vetru; a retenzioni di l'aroma hè eccellente, a stretta di l'aria hè bona; a resistenza chimica hè eccellente, è quasi tutte e droghe organiche sò resistenti à l'acidi; a pruprietà igienica hè bona; ùn brusgià u gasu tossicu hè generatu; e caratteristiche di forza sò eccellenti, è diverse caratteristiche ponu esse migliurate in più da stretching biaxial.

 

2. Umidità secca
Perchè u PET hà un certu gradu di assorbimentu d'acqua, assorbe assai acqua durante u trasportu, u almacenamentu è l'usu. Alti livelli di umidità aggravaranu durante a produzzione:

- Aumento di AA (acetaldeide) acetaldeide.

Effettu odoru nantu à i buttigli, risultatu in sapori off (ma pocu effettu nantu à l'omu)

- IV (Viscosità intrinseca) caduta di viscosità.

Affetta a resistenza di pressione di l'buttiglia è hè faciule da rompe. (L'essenza hè causata da a degradazione idrolitica di PET)

À u listessu tempu, fate preparazioni à alta temperatura per u PET chì entra in a macchina di stampaggio per iniezione per a plastificazione di cisura.

 

3. Esigenze d'asciugatura
Température de séchage réglée 165 ℃-175 ℃

Tempu di permanenza 4-6 ore

A temperatura di u portu di alimentazione hè sopra à 160 ° C

Puntu di rugiada sottu -30 ℃

flussu d'aria secca 3.7m⊃3; / h per kg / h

 

4. Siccità
U cuntenutu di umidità ideale dopu l'asciugatura hè di circa: 0,001-0,004%

A secchezza eccessiva pò ancu aggravà:

- Aumento di AA (acetaldeide) acetaldeide

-IV (Viscosità intrinseca) caduta di viscosità

(Essenzialmente causata da a degradazione oxidativa di PET)

 

5. Ottu Fattori in Injection Molding
1). Eliminazione di plastica

Siccomu i macromolecule PET cuntenenu gruppi lipidichi è anu un certu gradu di idrofilia, i pellets sò sensibili à l'acqua à alte temperature. Quandu u cuntenutu di umidità supera u limitu, u pesu moleculare di PET diminuisce durante a trasfurmazioni, è u pruduttu diventa culuratu è fragile.
Per quessa, prima di trasfurmà, u materiale deve esse seccu, è a temperatura di seccu hè 150 ° C per più di 4 ore; generalmente 170 ° C per 3-4 ore. A secchezza cumpleta di u materiale pò esse verificata da u metudu di l'aria. In generale, a proporzione di materiali riciclati di preforma PET ùn deve micca più di 25%, è i materiali riciclati duveranu esse secchi bè.

 

2). Selezzione di a macchina di stampaggio a iniezione

A causa di u cortu tempu stabile di PET dopu à u puntu di fusione è l'altu puntu di fusione, hè necessariu di sceglie un sistema di iniezione cù più rùbbriche di cuntrollu di temperatura è menu generazioni di calore d'autofrizione durante a plastificazione, è u pesu propiu di u pruduttu (acqua. -cuntene materiale) ùn deve esse menu di machine injection. 2/3 di a quantità.

 

3). Disegnu di muffa è porta

I preforme di PET sò generalmente furmati da stampi di canali caldi. Hè megliu avè un scudo di calore trà u moldu è u mudellu di a macchina di stampaggio iniezione. U gruixu di u scudu di u calore hè di circa 12 mm, è u scudu di u calore deve esse capace di sustene a pressione alta. L'escavazione deve esse abbastanza per evità un surriscaldamentu o frammentazione lucale, ma a prufundità di u portu di scarico ùn deve generalmente micca più di 0,03 mm, altrimenti lampeggianu facilmente.

 

4). Temperature di fondu

Pò esse misurata da u metudu di iniezione d'aria, chì varieghja da 270-295 ° C, è u GF-PET di qualità rinforzata pò esse stabilitu à 290-315 ° C, etc.

 

5). Velocità di iniezione

In generale, a velocità di iniezione deve esse veloce per impedisce a coagulazione prematura durante l'iniezione. Ma troppu veloce, a freccia di cisura hè alta, facendu u materiale fragile. L'iniezione hè generalmente fatta in 4 seconde.

 

6). Back Pressure

U più bassu u megliu per evità l'usura. In generale micca più di 100bar, di solitu ùn hè micca bisognu di utilizà.
7). Tempu di residenza

Ùn aduprate micca u tempu di residenza troppu longu per impediscenu a diminuzione di u pesu moleculare, è pruvate d'evità a temperatura sopra à 300 ° C. Se a macchina hè chjusa per menu di 15 minuti, solu deve esse trattatu cù iniezione d'aria; s'ellu hè più di 15 minuti, deve esse pulita cù viscosità PE, è a temperatura di u barile di a machina deve esse calata à a temperatura PE finu à ch'ella hè tornata.
8). Precauzioni

I materiali riciclati ùn deve esse micca troppu grande, altrimente, hè faciule per causà "ponte" à u locu di tagliu è affettà a plasticizazione; se u cuntrollu di a temperatura di u muffa ùn hè micca bonu, o a temperatura di u materiale ùn hè micca cuntrullata bè, hè faciule per pruduce "nebbia bianca" è opaca; a temperatura di u moldu hè bassu è uniforme, A velocità di rinfrescante hè rapida, a cristallizazione hè menu, è u pruduttu hè trasparente.


Tempu di Postu: Dec-31-2022